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Ammoniac, matière première des engrais azotés


La base de la production des différents engrais azotés est l’ammoniac anhydre, qui utilise comme matières premières l’azote de l’air, ressource inépuisable, et le gaz naturel.

L’apport direct d’une unité d’azote sous forme NH3 nécessite moins d’énergie que la fabrication de toutes les formes d’azote qui en découlent.




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Process de fabrication des engrais azotés

Un kilo d’azote à l’usine, un kilo d’azote au champ !


1. Matière classée faisant l’objet d’un encadrement strict, toutes les mesures sont prises pour éviter toute fuite de produit durant la chaîne logistique en utilisant des citernes agréées.
  • Sécurité lors des manipulations : les transvasements d’ammoniac se font en circuit fermé avec du personnel formé. Pas de perte de produit possible.
  • Suivi du matériel : contrôles réguliers des citernes et des flexibles, pas de fuite non détectée (goutte à goutte, perçage accidentel...).
  • Pas de déchets d’emballages, économie importante de matière plastique car l’ammoniac est exclusivement utilisé en citerne.
  • Moins de pollution par le transport du produit : l’ammoniac titre à 82% d’azote alors que les autres engrais azotés simples titrent à moins de 46%.

L’ammoniac permet une importante économie d’énergie.

Pour 1000 tonnes transportées sur 200 km, l’ammoniac permet en moyenne d’économiser 3000 litres de gasoil par rapport à d’autres formes d’azote minéral !

2. Localisé dans le sol dans des conditions totalement maîtrisées, l’ammoniac garantit une absence de volatilisation.

3. Molécule chargée positivement et stockée immédiatement dans les différentes fractions du sol, l’ammoniac permet la minimisation des risques de lessivage.

Un kilogramme d’azote chargé en usine, c’est un kilogramme d’azote disponible pour la plante.